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氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案

發(fā)布日期:2023-03-09 17:59:28   瀏覽量:10693

氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案


氣體滅火系統(tǒng)施工安裝方案

一、氣體滅火系統(tǒng)施工安裝工序

施工前的準(zhǔn)備→干、支管安裝→管道支架→管道壓力試驗(yàn)→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設(shè)備安裝的安裝→調(diào)試→ 竣工驗(yàn)收。

二、 氣體滅火系統(tǒng)施工安裝前的準(zhǔn)備

(一)施工安裝前技術(shù)資料準(zhǔn)備

  1. 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護(hù)說明書。

  2. 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報告。

  3. 滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報告與合格證。

  4. 進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報告。

  5. 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報告與合格證。

(二)施工安裝前應(yīng)具備的條件

  1. 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。

  2. 系統(tǒng)組件與主要材料齊全,且品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

  3. 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。

(三)氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)組件檢查

  1. 氣體滅火系統(tǒng)施工安裝前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2. 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。

  3. 組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。

  4. 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋,且封閉良好, 接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

  5. 銘牌清晰,其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  6. 保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過20mm。

  7. 氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過10mm。

(四)施工安裝前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力

  1. 滅火貯存容器的充氣量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充氣量,且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5 %。

  2. 應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力,滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。

(五)施工安裝前須做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的部件

氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1. 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。

  2. 進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時,水溫不應(yīng)低于攝氏5度,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1分鐘,在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。

  3. 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行,加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻T囼?yàn)時宜將系統(tǒng)組件浸入水中,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5分鐘,在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。

  4. 系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時烘干,并封閉所有外露接口。

(六)系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查

系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求:

  1. 電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求;通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。

  2. 氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設(shè)計(jì)壓力,且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5%。

  3. 氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。

三、氣體滅火系統(tǒng)安裝規(guī)定

  1. 施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行,不得隨意更改,當(dāng)需要進(jìn)行修改時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。

  2. 施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下,吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范的附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

  3. 集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝,管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的規(guī)定外,且應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。

  4. 施工完畢,防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)采用防火材料封堵。

四、滅火劑貯存裝置的安裝

(一)滅火劑貯存容器的安裝

  1. 貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。

  2. 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

  3. 貯存器上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安裝高度和方向應(yīng)一致。

  4. 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)采取防腐處理措施。

  5. 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號。

(二)集流管的制作與安裝

  1. 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。

  2. 焊接前,每個開口應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。

  3. 焊接及檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97的要求進(jìn)行。

  4. 采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。

  5. 組合分配系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

  6. 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。

  7. 集流管應(yīng)牢固固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠,并做防腐處理。

  8. 裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。

  9. 集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。

  10. 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。

(三)選擇閥的安裝

  1. 選擇閥應(yīng)提供水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)報告。

  2. 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè),當(dāng)安裝高度超過1.7米時,應(yīng)采取便于操作的措施。

  3. 采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處宜采用活接頭。

  4. 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的 性標(biāo)志牌,應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近,便于人員辨別與操作。

(四)驅(qū)動裝置的安裝

  1. 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

  2. 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)做防腐處理。

驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。

(五)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝

  1. 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。

  2. 管道應(yīng)采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M。

  3. 平行管道應(yīng)采用管夾固定,管夾的間距不宜大于0.6M。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。

(六)氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)

驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn), 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1. 采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。

  2. 加壓介質(zhì)可采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。

  3. 壓力升至試驗(yàn)壓力后,關(guān)閉加壓氣源,5分鐘內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。

五、 氣體滅火系統(tǒng)噴嘴的安裝

安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

六、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試

(一)調(diào)試準(zhǔn)備及規(guī)定

  1. 系統(tǒng)安裝完畢,以及相聯(lián)動的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試。

  2. 調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料,包括:

設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護(hù)說明書。

容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報告。

滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報告與合格證。

進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品 相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效的檢驗(yàn)報告。

系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報告與合格證。

  1. 按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下,吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的附錄C規(guī)定的內(nèi)容填寫的隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

  2. 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。

  3. 調(diào)試前應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量,以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量,并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

  4. 調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)潔凈氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

(二)調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定

(1)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。

(2)調(diào)試試驗(yàn)時,應(yīng)采取可靠的安全措施,確保人員的安全和避免滅火劑的錯誤噴射。

(3)模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

擬噴氣試驗(yàn)宜采用原氣進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)采用原氣試驗(yàn)有困難時應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行,氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%。

模擬噴氣試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)量應(yīng)為保護(hù)區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10%,且不得少于1個。

模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動控制的操作方式。

(4)模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:

試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試保護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。

有關(guān)控制閥門工作正常。

有關(guān)聲、光報警信號正確。

(1)貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。

(2)進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時,可采用手動控制的操作方式,試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)量為1個,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求。



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